(1)分解方法
分解法在一定條件下，將氯化鈣、硫酸鈣等水溶性鈣鹽、碳酸銨、碳酸鈉等水溶性碳酸鹽從液相反應(yīng)到固相，制備納米碳酸鈣。在實(shí)驗(yàn)室使用此方法制造碳酸鈣時(shí)，通過反應(yīng)物濃度、反應(yīng)溫度、產(chǎn)物的過飽和度以及添加適當(dāng)?shù)奶砑觿┑炔僮鞣椒?，可以得到粒度小?.1m、表面積大、溶解性好的無定型碳酸鈣產(chǎn)品。
用這種方法制成的納米碳酸鈣純度較高，白度較高，但在制造其他結(jié)晶產(chǎn)品時(shí)成本較高，因此目前國內(nèi)很少將納米碳酸鈣作為工業(yè)。

(2)碳化法
間歇鼓泡碳化法不同于復(fù)合分解法，間歇鼓泡碳化法目前在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于制備納米碳酸鈣。將1.04-1.06g/cm3的Ca(OH)2漿料冷卻到25 以下，然后將漿料放入碳化塔，保持一定的液面，使CO2或CO2和空氣的混合氣體從碳化塔底部通過塔，并控制滴定溶液濃度、反應(yīng)溫度、氣液比和添加劑，使納米碳酸鈣浮起來。
連續(xù)噴霧器也是制造碳酸鈣的方法，通過壓力噴嘴，從碳化塔頂部向下像霧一樣噴出Ca(OH)2漿料，同時(shí)從塔底部上升到CO2或CO2和空氣的混合氣體，使噴射的Ca(OH)2漿料充分接觸CO2，并做出反應(yīng)。該方法大大增加了CO2氣體和Ca(OH)2漿料的接觸面積，反應(yīng)過程可以控制石灰乳的濃度、液滴直徑、流量、反應(yīng)氣體-液比等，從而在室溫下制造直徑為0.04-0.08m的納米碳酸鈣。
連續(xù)噴霧的CaCO3粒度分布較小，顆粒形狀比較規(guī)則，易于分布，綜合質(zhì)量優(yōu)于間歇鼓泡，但該方法能耗高，噴嘴容易堵塞，因此很難以高生產(chǎn)成本普及。

(3)微乳液法
微乳液法是近年來剛開發(fā)出來的制備納米粒子的方法。該方法的工作階段是將可溶性碳酸鹽和可溶性鈣鹽分別溶解在構(gòu)成成分完全相同的兩個(gè)微乳液中，在一定條件下進(jìn)行配合反應(yīng)。這樣，在小區(qū)域控制和完成粒子的核生成和生長后，可以從溶劑中分離出粒子，得到納米碳酸鈣粒子，這些粒子幾乎都在數(shù)納米到數(shù)十納米之間調(diào)節(jié)。